太阳在线玩游戏·(1382cm-NCS认证)官方网站-百度百科

Установка для получения водорода

Hydrogen equipment

Выделение CO с помощью PSA

Используя технологию PSA для выделения CO, продукт CO получается из десорбированной фазы; адсорбентом для выделения CO является адсорбент, разработанный нашей компанией, который обладает преимуществами, такими как большая адсорбционная способность по CO, высокая селективность, высокая степень чистоты CO, высокий коэффициент выхода.

Подробнее

Process

Технологический процесс

Index

Основные характеристики и показатели

Производительность установки

5 - 3000 нм3 /ч

Чистота

98 - 99,5 % (v/v)

Давление

0,03 - 1,0 МПа (изб.)



Application

Область применения

Выделение окиси углерода из доменного газа.

Выделение окиси углерода из отходящего газа из желтого фосфора.

Выделение окиси углерода из отходящего газов из электропечи для получения карбида кальция.

Выделение окиси углерода из газа крекинга метанола.

Выделение окиси углерода из водяного газа и полуводяного газа.

Выделение окиси углерода из других источников газа, богатых окисью углерода.

Очистка коксового газа

Коксовый газ содержит примеси, такие как смола, нафталин, бензол, неорганическая сера и органическая сера. Очистка коксового газа осуществляется для того, чтобы достаточно использовать коксовый газ и снизить содержание примеси в коксовом газе, соответствовать требованиям в области охраны окружающей среды, предъявленным к выбросу при сжигании, при этом он может использоваться в качестве сырья для химического производства. Технология развитая и широко используется на электростанциях и в углехимической промышленности.


Подробнее

Characteristic

Технические характеристики

Ведущая технология

Высокая степень очистки

Большая производительность


Process

Технологический процесс

Index

Основные характеристики и показатели

Производительность по коксовому газу


1000 - 460000 Нм3 / ч

Содержание нафталина в очищенном газе


≤1 мг / нм3

Содержание смолы в очищенном газе


≤ 1 мг / нм3

Содержание смолы в очищенном газе

≤ 0,1 мг / нм3



Выделение метана из биогаза

Биогаз - это экологический, чистый и дешевый горючий газ, образованные из навоза домашней скотины и птицы, сельскохозяйственных отходов, промышленных органических отходов, бытовых сточных вод и городских бытовых отходов под воздействием микроорганизмов в анаэробной среде. Его основными составами являются метан, диоксид углерода и сероводород. Биогаз в основном используется для городского газа, автомобильного топлива, производства водорода путем выделения и очистки.

Подробнее

Characteristic

Технические характеристики

Технология проверена,  безопасна и надежна.

Низкое энергопотребление и низкая себестоимость продукции.

Занимаемая площадь небольшая; низкий уровень инвестиции; срок окупаемости короткий.

Производительность гибка, а степень извлечения метана высока и чистота высока.

Процесс прост и удобен в эксплуатации, степень автоматического управления высока.


Process

Технологический процесс

Index

Основные характеристики и показатели

Производительность установки

50 - 20000 нм3 /ч


Чистота

CH4 ≥ 93 %

Давление

0,3 - 3,0 МПа (изб.)

Степень извлечения продуктового метана

≥93%



Выделение диоксида углерода (пищевого)

CO2 является наиболее важным побочным продуктом, образующимся в процессе промышленного производства, и имеет высокую коммерческую ценность. Концентрация диоксида углерода в газе для мокрого обезуглероживания может достигать более 99% (сухой газ), а другие примеси: влага, водород и т.д. После выделения он может достигать пищевого жидкого CO2. Пищевой CO2 может быть извлечен из газов, богатых CO2, таких как газ риформинга природного газа, газ крекинга метанола, газ для обжига извести, дымовые газы и отходящие газы для обезуглероживания синтетического аммиака.

Подробнее

Characteristic

Технические характеристики

Технология проверена, эксплуатация безопасна и надежна, степень извлечения высока.

Эксплуатация и управление безопасны и практичны.

Process

Технологический процесс

Index

Основные характеристики и показатели

Производительность установки


1000 - 100000 нм3 /ч

Чистота


98% - 99,9% (v/v)

Давление


2,5 МПа (изб.)

Температура


-15 °C



Application

Область применения

Выделение диоксида углерода из газа для мокрого обезуглероживания.

Удаление и выделение диоксида углерода из конверсионного газа.

Удаление и выделение диоксида углерода из конверсионного газа из метанола.

Удаление и выделение диоксида углерода из водяного газа и полуводяного газа.

Удаление и выделение диоксида углерода из других источников газа, богатых диоксидом углерода.

Standard

Стандарт

Государственные стандарты GB10621-2006 «Пищевая добавка - жидкий диоксид углерода», GB1917-94 «Пищевая добавка - жидкий диоксид углерода (метод брожения)» и стандарты компании Coca-Cola Company на пищевой диоксид углерода.

Десульфурация и удаление диоксида углерода синтез-газом

Десульфурация и обезуглероживание мокрым методом являются общепринятыми технологиями очистки газов. Она используется для очистки газа риформинга природного газа, очистки синтетического газа, процесса производства LNG из коксового газа и процесса SNG. Используется процесс MDEA для удаления H2S и CO2. После очистки синтез-газа: H2S < 10 мг/нм3, CO2 < 50 чppm (процесс LNG).

Подробнее

Characteristic

Технические характеристики

Технология проверена, управление просто, эксплуатация безопасна и надежна.

При риформинге природного газа и получении водорода для ребойлера не требуется внешнего источника тепла.

Process

Технологический процесс

Синтез-газ при температуре 170 ℃ поступает в ребойлер регенератора, и охлаждается водой после теплообмена, и поступает в колонну обезуглероживания после снижения температуры до 40 ℃. Синтез-газ поступает из нижней части колонны, аминный раствор распыляется сверху, газ проходит через абсорбер снизу вверх, CO2 в газе абсорбируется, декарбонизированный газ поступает в следующий процесс для получения водорода, и содержание CO2 в декарбонизированном газе должно быть отрегулировано в диапазоне 50 ppm - 2%. Аминный раствор проходит через колонну обезуглероживания, бедный раствор поглощает CO2 и становится богатым раствором. После теплообмена с бедным раствором на выходе из регенератора он поступает в регенератор для отпарки, а газ CO2 выходит из верхней части регенератора в граничную зону. Аминный раствор нагревается ребойлером в нижней части регенератора для удаления CO2 и преобразования в бедный раствор. Бедный раствор выходит из нижней части регенератора, подвергается сжатию, охлаждается теплообменником для бедного и богатого растворов и охладителем для бедного раствора, и возвращается в колонну обезуглероживания для поглощения кислого газа CO2.

Index

Основные характеристики и показатели

Производительность установки

по природному газу или конверсионному газу 1000 - 200000 Нм3 /ч

Точность обезуглероживания

CO2 ≤ 20 ppm

Точность десульфурации

H2S ≤ 5 ppm

Рабочее давление

0,5 - 15 МПа (изб.)



Application

Область применения
Выделение CO с помощью PSA
Очистка коксового газа
Выделение метана из биогаза
Выделение диоксида углерода (пищевого)
Десульфурация и удаление диоксида углерода синтез-газом
XML 地图